印刷机因为运用時间原因，印刷情况下出現纸张起皱的状况，较为严重威胁印刷品质。如何处理纸张起皱的难点？包裝印刷生产商为大家共享六大调整预防措施，有效减少纸张起皱的状况，印刷品质和生产效率得到 大幅度提高。

1、随印刷随裁纸  
纸张起皱状况一般都造成在白板纸、涂布纸以及一些定性分析较低的纸张上。根本原因就是这类纸张在印刷整个过程中的水份成分不均，导致纸张四周起皱，从而伤害印刷套准或造成要求不一致的情况，伤害生产加工日常任务。为避免造成这类状况，因而 大伙儿务必采用不提前裁纸，随印刷随裁纸的方法，避免纸张受风轻轻吹导致紧边状况。倘若纸张早就发生了紧边状况，则可以依据在纸张叼口部位敲纸的方式降低起皱的水准。
2、调整输纸带及辊子的紧松
因为纸张是在输纸带和辊子的互相作用下向前运动健身的，因而 输纸带及辊子的紧松水准，在一定水准上伤害着纸张的平整度，可纸张仅有在平整的状况下进入摇晃器，才能够更各个方面地减少纸张起皱状况的导致。因此要适当调整输纸带及辊子的紧松。
3、调整摇晃器牙垫        
摇晃器牙垫会由于毁坏导致不平整，此刻摇晃器牙排在叼纸的状况下能使纸张导致一部分不平整的状况。当纸张被传输给印压滚桶后，纸张不平整的部位在橡皮滚桶的压力作用下，很容易造成支点褶皱。因此，机械设备工作员要经常检查印刷机摇晃器的牙垫是否平整。
4、严格控制生产线的溫度环境湿度
一般情况下，纸张在进入生产流水线后务必先在纸库中放置一段时间。在印刷前三到四天应将纸张放入生产线，并严格控制生产线的温度空气相对湿度，在这其中温度应控制在20至25摄氏度正中间，空气相对湿度应控制在百分之五十至六十左右。依据给生产线打隔断墙和家装吊顶来提高生产线的封闭性，运用输出功率大的家用中央空调来调节生产线温度，在干燥季节依据在生产线内洒水来调节生产线空气相对湿度。
5、调节印刷压力    
在印刷机工作上整个过程中，当纸张出現起皱状况的状况下，理应尽量减少印刷的压力，则可减轻纸张起皱的水准。
6、调整印压滚桶牙排
印刷机运用年分较久时，印压滚桶的牙排会出現叼纸不均匀状况，纸张在压力作用下，在拖梢处会出現不规律性的褶皱。要想解决这一难点，则可拆卸印压滚桶牙排的叼牙，再调整牙排的紧松，使她们保持一致。

以上就是包裝印刷生产商为大家整理的避免印刷时纸张起皱的方法，希望能对您有一定的帮助。很多相关包裝印刷的资讯新闻，欢迎持续关注本站！